对于砂型3D打印机来说，铺砂的质量好坏直接影响打印出的砂型的强度、表面质量以及砂型的尺寸精度等。其中，铺砂器的两个主要作用是均匀下砂和刮平下砂面。国外同类产品中铺砂器的刮砂板与砂面存在一定的间隙，如果铺砂器行进不精确，刮砂板前堆积的砂子便会从缝隙中流落到之前刮过的砂面上，形成尺寸很小的“丘陵”，虽然肉眼无法直接识别，但这种情况对已打印出的砂型尺寸的精度及表面质量会产生影响。另外，现有技术中的铺砂器由于下砂口固定，下砂量不方便调节，无法实现按砂子的型号及铺砂实时需求调节出砂量。砂型打印机的另外一个重要组成是打印头，它影响着产品的打印效率、打印质量等。

铸造用打印设备打印的物件较大，单次喷墨打印行程长，完成一次往返打印任务的时间较长。由于打印物件是一层一层进行的，往往花费的打印时间漫长，甚至需要十几、几十个小时。同时，打印头装置自身的负重大，致使打印头长时间运作后，容易发生形变，导致无法满足打印精度的要求，影响产品打印质量。

3D打印过程中用到的砂料也实现了自主研制，这些砂料并不是普通砂子，其粒度、酸耗值、微观形态等都要满足相应的打印需求，在不能实现自主研制之前，成本居高不下。国产砂的替代，使得成本下降了三分之二，固化剂实现了自主研制，其成本下降到了原来的四分之一，国产树脂也完全达到了打印需求。智能制造的浪潮席卷全球，以3D打印为代表的新型制造手段正在逐步进入普通的中国工厂，将传统劳动密集型的制造过程改造的越来越智能、环保、高效，也提高了中国制造业在全球的竞争力。